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Mandriles de taladro sin llave FETTI

Mandriles de taladro sin llave FETTI

Los mandriles sin llave de FETTI, con su alta precisión, resistencia al desgaste y versatilidad, son la opción ideal para la fabricación industrial, el mantenimiento, la reparación, la formación y la capacitación. Ofrecemos una variedad de modelos y accesorios para que nuestros clientes encuentren la solución ideal para sus necesidades.

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Detalles del producto

Mandriles de taladro sin llave FETTI

Información de parámetros del producto

  • Material: Acero con alto contenido de carbono 40Cr.
  • Exactitud: Por debajo de 0,10 mm.
  • Tipos opcionales: Trabajo ligero, Trabajo pesado.
  • Tallas: Tamaños en pulgadas, tamaños métricos, tamaños de rosca.
  • Equipo compatible: Taladro de banco, Taladro manual (agujero roscado), Taladro basculante, Fresadora, Taladro, Centro de mecanizado CNC.
  • Accesorios opcionales: Mandriles de portabrocas con forma de espiga, Mandriles de portabrocas con barra de tiro, Mandriles de portabrocas R8, Mandriles de portabrocas BT, Mandriles de portabrocas NT.

Características del producto

  1. Alta resistencia al desgaste: Las mandíbulas están endurecidas, lo que garantiza una mayor resistencia al desgaste y mantiene una alta precisión, fuerza de sujeción y estabilidad durante un uso prolongado.
  2. Aumento automático de la fuerza de sujeción: La fuerza de sujeción aumenta automáticamente a medida que aumenta la fuerza requerida durante la perforación, lo que garantiza la estabilidad y la seguridad durante la operación.
  3. Versatilidad: Los orificios cónicos y roscados opcionales proporcionan una gran adaptabilidad y admiten una amplia gama de equipos y aplicaciones.
  4. Amplia aplicabilidad: Adecuado para cortar herramientas a juego, taladros eléctricos, taladros neumáticos y más, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias.
  5. Diversas opciones: Disponible en modelos de servicio liviano y pesado para adaptarse a diferentes cargas de trabajo.

Escenarios de aplicación

  • Fabricación industrial: Ideal para diversos entornos industriales, como fabricación de automóviles, industria aeroespacial y producción de moldes.
  • Mantenimiento y reparación: Adecuado para el mantenimiento y reparación de equipos, garantizando precisión y estabilidad durante los procesos de perforación.
  • Educación y formación: Perfecto para instituciones educativas, ayudando a los estudiantes y aprendices a dominar las técnicas de perforación.